继11月，工厂接入金加小工单一段时间后，鹏远重工在数字化转型上收到不错反馈，鹏远重工领导层一致决定增购苏芯物联智慧焊接成本、效率、质量全生命周期优化管理方案，来解决工厂现阶段焊接作业各项运营压力，期望借用优质外部软硬件设施，解决内部运营难题，以此实现增效创收目标。

鹏远重工科技（广东）有限公司是广东鹏远科技有限公司旗下全资控股企业，一家集销售、仓储、加工、配送为一体的钢材贸易企业。凭借过硬的技术研发实力以及优秀的产品口碑，深受国内外钢铁企业信赖。

近年来受全球疫情以及其他种种因素影响下，原材料成本上涨，行业竞争加剧，人工及运输成本加剧，企业发展节奏一度放缓。

11月中旬，苏芯物联客户实施团队奔赴广东，前往鹏远重工科技（广东）有限公司进行苏芯方案落地实施、人员培训、软件调试等工作。

管得住焊工，提得了效率

鹏远重工生产主管介绍到，全厂上下光焊工就100多名，之前的管理方式基本上小组长、组长、大组长模式的粗放型管理。

因为一直没有管理标准和办法，以致工厂设备利用率低，焊工管理难度大，焊接生产效率受影响，耽误交付影响生产是常有的事。

上图为：苏芯方案智能硬件SWISS-100与焊机工作场景

如今借助你们苏芯方案，你们SWISS-100和几个传感器，不仅能实时检测到我每台焊机、每名焊工的日常焊接作业参数，我还能通过数据大屏，对症下药对个别焊工进行再培训和管理，效率提升根本不是难题。

上图为：苏芯物联智慧焊接3.0成本管理后台（非客户后台）

“之前为了提升焊接效率，属实走不了不少弯路呀！”生产主管最后补充道。

管得住成本，涨得了利润

鹏远重工财务主管提到，随着新冠疫情的常态化，公司的运营压力到了顶点，运输成本一天一个价，钢材等物料更是一会儿一个价。

之前工厂的经营模式都是保供模式生产，物料浪费很严重，此外焊工之间也是差距悬殊，熟练的工人同样一道工序只用1盘焊丝，有的工人却是1.5盘甚至更多。

上图为：苏芯方案智能硬件SWISS-100与焊机工作场景

上图为：苏芯物联智慧焊接3.0后台（非客户后台）

今非昔比了，现在我各部门主管盯着你们苏芯方案的后台和数据大屏，就能按需采购-生产，每个环节每个工人的用料和生产情况都是实时透明的，把成本控到极致，成本降下来了，利润才能涨上去。

上图为：苏芯物联客户实施团队现场实施场景

经过苏芯物联客户实施团队3天的现场实施结束后，廖总对产品实施及体验表达了认可和赞扬。

相信在苏芯方案的帮助下，鹏远重工科技（广东）有限公司能够规范管理流程、降低生产成本、提升生产效率，获得更好的发展，实现增效创收。